Весы непрерывного потока зерна (60 т/ч) – оптимизация управления производственным процессом
Идеальное решение для управления внутризаводскими процессами
Для средних зерновых и комбикормовых заводов точный контроль потока материала — ключ к оптимизации затрат и повышению эффективности. Наши весы непрерывного действия ЛКС-60T — идеальный инструмент управления технологическим процессом, разработанный для стабильного и надежного измерения в потоке, а не для сверхскоростной загрузки насыпью.
Он преобразует ваш производственный поток в точные цифровые данные, позволяя вам точно контролировать поступление сырья, перемещения в процессе производства и выход готовой продукции, обеспечивая управление на основе данных и совершенствование процессов.
Модель:Весы расходомера ЛКС-60T
Емкость:60 тонн/час
Лучше всего подходит для:Контроль процесса и мониторинг выхода продукции
Ключевые преимущества
Точные данные процесса
Обеспечивает высокую совокупную точность ≤ ±0,2%, предоставляя надежные данные для расчета выхода продукции, анализа потерь процесса и учета затрат.
Надежная непрерывная работа
Разработано для круглосуточной работы на заводе. Прочная пылезащищённая конструкция обеспечивает долговременную и стабильную работу в качестве надёжного компонента вашей автоматизированной производственной линии с минимальным обслуживанием.
Гибкая интеграция
Сбалансированная производительность и компактная конструкция позволяют легко устанавливать установку в ключевых узлах вашей производственной линии, таких как прием сырья, последующая очистка или предварительное хранение.
Интеллектуальное управление данными
Контроллер отображает расход в реальном времени и накопленные итоги и может быть легко подключен к системе ПЛК или СКАДА вашего предприятия через RS485 для централизованной регистрации данных и удаленного мониторинга.
Технические характеристики
| Параметр | Модель: ЛКС-60T Весы расходомеры |
| Проектная пропускная способность | 60 тонн/час |
| Применимые материалы | Пшеница, кукуруза, соя, рис, кормовые гранулы |
| Совокупная точность | ≤ ±0,2% (класс 0,2) |
| Основная функция | Непрерывное динамическое взвешивание, автоматическое суммирование |
| Отображение данных | Мгновенный расход (т/ч), Накопленный вес (кг/т) |
| Коммуникационный порт | RS485/RS232 (протокол Модбус) |
| Идеальная среда | Зерноперерабатывающие заводы, комбикормовые заводы, склады среднего размера |
Сценарии применения на предприятии
1
Прием сырья
Точно измеряйте общий вес поступающего с грузовиков зерна для точного учета запасов и оплаты поставщикам.
2
Мониторинг в процессе производства
Устанавливайте между этапами очистки, измельчения или смешивания для контроля потока материала, обеспечивая стабильность процесса и отслеживая потери эффективности.
3
Подсчет урожайности и выхода продукции
Расположите его перед силосом готовой продукции, чтобы получить точный общий вес вашего ежедневного или сменного объема производства для точного учета выхода продукции.
4
Внутренний перенос силоса
При перемещении зерна между внутренними силосами для хранения используйте весы для точного измерения перемещенного количества, обеспечивая точность учета запасов.
Подробные подробности
Принцип работы
ЛКС-60T работает в непрерывном цикле высокоскоростного порционного взвешивания. Зерно поступает из верхнего накопителя в основной весовой бункер. Когда вес достигает заданного значения, загрузочный клапан закрывается, точный вес регистрируется, а разгрузочный клапан открывается для выгрузки материала. Этот процесс повторяется, не прерывая общий поток материала. Интеллектуальный контроллер автоматически суммирует вес каждой партии для высокоточного расчета общего количества прошедшего материала.
Наша приверженность надежности на заводах и фабриках
Весы, разработанные для надежной работы в сложных производственных условиях, имеют прочную, полностью закрытую конструкцию, защищающую чувствительные компоненты от пыли. Ключевые детали изготовлены из износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы и стабильную точность. Каждое устройство проходит тщательные заводские испытания и калибровку, что гарантирует его безупречную работу в качестве ключевого пункта сбора данных в вашем технологическом процессе.
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
В1: Каково основное назначение этих весов? Это весы для упаковки или фасовки?
О: Это не весы для фасовки в мешки. Это «поточные весы» или «суммирующие весы», предназначенные для измерения общего объёма (тоннажа) сыпучих материалов, проходящих через определённую точку вашей производственной линии. Их основная цель — мониторинг процесса и управление запасами, а не наполнение отдельных мешков до определённого веса.
В2: Подходит ли производительность 60 т/ч для высокоскоростной загрузки грузовиков или кораблей?
О: Производительность 60 т/ч идеально подходит для большинства внутризаводских технологических линий и стандартной загрузки грузовиков. Для сверхскоростной логистики массовых грузов, например, для загрузки крупных судов или железнодорожных вагонов в портовом терминале, мы рекомендуем рассмотреть наши сверхмощные модели (например, производительностью 150 т/ч и выше), рассчитанные на максимальную производительность.
В3: Как интегрировать данные о весе в систему управления нашего завода?
О: Контроллер весов оснащён стандартным портом связи RS485, использующим распространённый протокол Модбус. Это позволяет вашим инженерам легко подключать весы к центральной системе ПЛК или СКАДА для автоматизации сбора данных для производственных отчётов и управления запасами.
