Полностью автоматическая система упаковки в мешки для тяжелых условий эксплуатации | 25–50 кг
Высокоскоростной автоматический наполнитель мешков для промышленной упаковки
Эта полностью автоматическая машина для наполнения мешков разработана для высокоскоростной упаковки различных сыпучих материалов без участия оператора. Представляя собой комплексную интегрированную систему, она автоматизирует каждый этап: от размещения мешков и высокоточного взвешивания до наполнения материалом и окончательной зашивки мешков, что значительно повышает производительность промышленных предприятий.
Емкость:500 - 600 мешков/час
Диапазон взвешивания:25 кг - 50 кг
Строительство:Прочная промышленная стальная рама
Разнообразные сценарии применения
1
Сельскохозяйственная и пищевая промышленность
Идеально подходит для упаковки больших объемов основных материалов, таких как рис, зерновые, бобы, сахар, соль и различные виды семян для коммерческого распространения.
2
Питание и корма для животных
Идеально подходит для автоматизированной упаковки кормов для животных, гранулированных пищевых продуктов и сыпучих зерновых культур для животноводческой промышленности и производства кормов для домашних животных.
3
Промышленные материалы
Высокоэффективен для упаковки промышленных гранул, таких как пластиковые смолы, гранулированные удобрения, дорожная соль и некоторые мелкие минералы.
4
Строительство и возведение
Эту систему также можно настроить как автоматическую систему наполнения мешков с песком или для упаковки других материалов, таких как мелкий гравий и заполнители.
Расширенные системные преимущества
Непрерывная высокопроизводительная работа
Эта система, разработанная для максимальной бесперебойной работы, оснащена двухстанционным механизмом подачи мешков. Каждая станция вмещает от 100 до 300 мешков. Когда на одной из них заканчивается мешок, оператор получает сигнал тревоги, требующий пополнения, в то время как машина продолжает непрерывно забирать мешки из другой станции, что обеспечивает бесперебойное производство со скоростью до 600 мешков в час.
Интеллектуальная и стабильная обработка
Весь процесс обработки мешков — от захвата и открытия до зажима и наполнения — контролируется датчиками давления воздуха. Если мешок поврежден, он автоматически выбрасывается без остановки линии. Более того, механизм зажима мешков и затвор для выгрузки материала работают как две независимые системы, обеспечивая максимальную стабильность во время наполнения. Механически связанная конвейерная система гарантирует синхронное движение мешков без проскальзывания.
Сервопривод для легкой регулировки
Все основные механизмы приводятся в действие высокоточными серводвигателями. Современная архитектура управления позволяет операторам легко настраивать систему под различные требования к упаковке с помощью сенсорного экрана Омрон, устраняя необходимость в трудоемкой и сложной ручной механической настройке.
Состав системы и технические параметры
| Параметр | Ценить |
| Скорость упаковки | 500 - 600 мешков/час |
| Диапазон веса упаковки | 25 - 50 кг |
| Точность | ± 0,2% |
| Применимый размер мешка (мм) | Длина: 730-1100, Ширина: 330-650 |
| Вместимость сумки | 100 - 300 шт. на станцию |
| Давление воздуха/Расход | 0,5 - 0,6 МПа / около 15 м³/ч |
| Электропитание/потребление | 3 фазы 380 В/220 В / 6 кВт |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В, мм) | 4430 × 3800 × 3750 |
Основная конфигурация: приверженность качеству
Наша приверженность долгосрочной надежности находит свое отражение в использовании исключительно компонентов мирового класса от ведущих международных брендов.
| Описание компонента | Бренд/Происхождение |
| Сенсорный экран и ПЛК | Япония / Омрон |
| Контроллер взвешивания | Канада / Общие меры |
| Тензодатчики | США / Цельтрон |
| Выключатель питания и промежуточное реле | Япония / Омрон |
| Концевой выключатель | Япония / Омрон |
| Автоматический выключатель, кнопка, ручка | Франция / Шнайдер |
| Цилиндр и электромагнитный клапан | Тайвань / ЭйрТак |
| Электрический цилиндр | Япония / СМЦ, ИАИ |
| Серводвигатель | Китай / Инновации |
| Вакуумный насос | Германия / Лейбольд |
| Швейная машина | Китай/Бафанг (Дополнительно: Япония/Ньюлонг) |
Характеристики качества и размеров мешков
Для обеспечения максимальной скорости и надежности системы все пакеты должны соответствовать строгим стандартам качества и быть предварительно одобрены нашей технической командой. Предоставление образцов пакетов для тестирования является обязательным шагом перед подтверждением заказа.
Общие требования к качеству мешка:
Материал должен быть изготовлен из двусторонне ламинированной полипропиленовой ткани.
Жесткость передней и задней части мешка должна быть одинаковой.
Пакеты должны быть абсолютно плоскими, без загнутых углов. Горлышко пакета и любые печатные поверхности не должны быть липкими.
Мешки необходимо хранить в горизонтальном положении штабелями не более чем по 50 штук, сдвинутыми на 100 мм для уменьшения давления в отверстии.
Требуемое свободное пространство после заполнения (H):Для надежной транспортировки и сшивания необходимо, чтобы после заполнения в верхней части мешка оставалось достаточно свободного пространства (свободной части).
Для мешков по 25 кг:≥230 мм (без ручки/складки) или ≥270 мм (с ручкой и складкой наверху сумки).
Наше партнерство и поддержка
Контроль и обеспечение качества
Каждая автоматическая машина для наполнения мешков производится в соответствии со строгими протоколами контроля качества. Каждая готовая система проходит комплексные испытания на нашем заводе для проверки её скорости, точности и долговечности перед отправкой. Мы стремимся поставлять оборудование, которое обеспечивает немедленную и долгосрочную отдачу для вашего производственного процесса.
Часто задаваемые вопросы
1. Почему необходимо отправлять образцы сумок на тестирование?
Надёжность высокоскоростного автоматического наполнителя мешков критически зависит от стабильности и качества мешков. Испытания позволяют нашим инженерам убедиться в том, что ваши мешки будут правильно подаваться, открываться и зажиматься на высокой скорости, а также внести необходимые корректировки в работу машины перед поставкой, гарантируя оптимальную производительность.
2. Может ли эта система обрабатывать мешки весом менее 25 кг?
Хотя эта система специально разработана и оптимизирована для тяжёлых мешков весом 25–50 кг, в нашем ассортименте доступны и другие модели для мешков меньшего размера. Свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы сообщить о ваших конкретных требованиях.
3. Что произойдет, если во время работы возникнет проблема с одним мешком?
Интеллектуальные датчики машины обнаружат аномалию (например, нераскрывающийся пакет). Она автоматически выбросит дефектный пакет в корзину для отбраковки и немедленно перейдёт к выбору следующего, не останавливая при этом всю линию.
