Полностью автоматическая линия упаковки риса и роботизированная линия паллетизации
Автоматизация под ключ для зерновой промышленности
Мы специализируемся на поставке и установке комплексных автоматических упаковочных линий. Это решение разработано для полной интеграции каждого этапа конечного процесса: от высокоскоростного наполнения мешков до идеальной укладки и упаковки на поддоны.
Объединив нашу передовую упаковочную машину ЗДБ-900-Q30 с робототехникой мирового класса, мы создаем надежную, высокопроизводительную систему, которая повышает производительность и снижает эксплуатационные расходы для крупных производителей риса и зерна.
Основная машина:Упаковщик ЗДБ-900-Q30
Характеристики пакета:5-25 кг риса в плетеных полипропиленовых мешках
Емкость системы:550 - 800 мешков/час
Ключевые особенности системы
Комплексное решение «под ключ»
Единая, полностью интегрированная линия, включающая первичную упаковочную машину, конвейерную подачу мешков, роботизированную укладку на паллеты, выдачу поддонов и автоматическую упаковку в стретч-пленку.
Высокопроизводительная упаковка
Ядром системы является наша автоматическая упаковочная машина ЗДБ-900-Q30, способная эффективно упаковывать до 800 мешков в час, сохраняя при этом высокую точность взвешивания.
Точная роботизированная укладка
Использование промышленных роботов мирового класса от АББ или Кавасаки со специальными захватами для обеспечения бережной обработки мешков и создания устойчивых, идеально однородных поддонов.
Модульный и перспективный
Система имеет модульную конструкцию. Начните с базовой линии и добавляйте компоненты, например, опциональный автоматизированный конвейер для загрузки грузовиков, по мере роста ваших логистических потребностей.
Технические характеристики интегрированной системы
Системный модуль | Основные детали и характеристики |
Автоматическая упаковочная машина | Модель: ЗДБ-900-Q30 | Производительность: 550–800 мешков/ч | Вес: 5–25 кг | Материал: рис и другие зерновые | Тип мешка: плетеные полипропиленовые мешки |
Конвейерная сеть | Включает конвейер для формирования мешков, наклонный конвейер и накопительный/шаговый конвейер для правильного ориентирования и подачи мешков роботу. |
Роботизированный паллетизатор | 6-осевой промышленный робот (модель АББ или Кавасаки выбирается в зависимости от требуемой грузоподъемности/радиуса действия) со специальным захватом, предназначенным для бережной и безопасной обработки мешков с рисом. |
Обработка поддонов | Автоматический диспенсер для непрерывной подачи пустых поддонов. Включает приводные конвейеры для перемещения полных и пустых поддонов. |
Машина для упаковки поддонов | Интегрированная автоматическая поворотная машина для упаковки в стрейч-пленку для фиксации и защиты окончательного груза на паллетах. |
Центральное управление и аксессуары | Центральный шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном ЧМИ обеспечивает единое управление всей линией. Включает в себя все необходимые защитные ограждения, световые завесы и аварийные выключатели. |
Основные сценарии применения
1
Крупные рисовые мельницы
Специально разработан для современных предприятий по переработке риса с большой производительностью.
2
Производители зерна и бобовых
Отлично подходит для упаковки и паллетирования других сыпучих материалов, таких как фасоль, чечевица, кукуруза и семена.
3
Сахарные заводы
Эффективно справляется с непрерывной упаковкой и штабелированием рафинированного сахара в плетеные полипропиленовые мешки.
4
Производство кормов для животных
Обеспечивает надежное решение для автоматизации гранулированных кормов для животных и сельскохозяйственной продукции.
Наши обязательства по проектам и услугам
Партнерство ради успеха
Мы рассматриваем каждую автоматическую упаковочную линию как партнёрство. Наши обязательства выходят за рамки простой поставки оборудования. Мы предлагаем полный спектр услуг по управлению проектами, включая глубокий анализ потребностей, разработку индивидуальных систем, прозрачный процесс производства, полную заводскую приёмку и испытания, а также профессиональную поставку и монтаж на месте.
Специализированная поддержка и обучение
После ввода в эксплуатацию мы проводим тщательное обучение ваших операторов и обслуживающего персонала, чтобы гарантировать их полную уверенность в работе системы. На все наши интегрированные линии предоставляется комплексная гарантия, доступ к критически важным запасным частям и специализированная техническая поддержка на весь срок службы оборудования для поддержания эффективности и рентабельности вашего производства.
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
В: Каковы основные преимущества этой автоматической системы по сравнению с отдельными машинами?
О: Главное преимущество — интеграция. Единая, унифицированная система управления управляет всей линией, обеспечивая идеальную синхронизацию скорости упаковки и скорости робота. Это устраняет узкие места, снижает количество ошибок и максимально повышает общую производительность и надежность системы.
В: Может ли робот-паллетизатор создавать различные схемы укладки?
О: Да. Можно запрограммировать и сохранить в системе несколько схем паллетирования. Операторы могут легко выбрать нужную схему с помощью сенсорного экрана ЧМИ в зависимости от размеров мешков или требований заказчика.
В: Какие требования к помещению необходимы для установки?
О: Вам понадобится ровный бетонный пол, способный выдержать вес оборудования, а также достаточный запас электроэнергии и сжатого воздуха. В рамках нашего проектного предложения мы предоставляем подробный план объекта со всеми точками подключения к коммуникациям и требованиями к пространству.