Элитная высокопроизводительная автоматизированная система паллетирования
Максимальная пропускная способность для требовательных производственных сред
Достигните максимальной эффективности работы с нашей элитной автоматизированной системой паллетирования. Мы осуществляем полную поставку и установку этого комплексного решения, разработанного для отраслей, требующих максимальной скорости и надежности. Эта готовая система управляет всем процессом: от высокоскоростной упаковки до надежно упакованных и готовых к отправке паллет.
Синхронизируя современную упаковочную машину с высокоскоростным промышленным роботом, мы обеспечиваем непревзойденную производительность, которая минимизирует трудозатраты, максимизирует производительность и гарантирует идеальную форму поддонов 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Тип упаковки:Тканые полипропиленовые мешки 20-50 кг
Пиковая мощность системы:1200 - 1400 мешков/час
Партнеры по робототехнике:Высокоскоростные модели АББ или Кавасаки
Исключительные показатели производительности
Непревзойденная пропускная способность системы
Спроектировано для экстремальной скорости, оснащено упаковочной машиной и синхронизированным роботом, способным обрабатывать до 1400 мешков в час, что позволяет удовлетворить самые высокие производственные требования.
Полностью автономная работа дддххххОгни-Оутддддххх
Эта полностью интегрированная автоматическая система управляет всем: высокоскоростным наполнением, транспортировкой, выдачей поддонов, роботизированной укладкой и окончательной обмоткой поддонов стрейч-пленкой без ручного вмешательства.
Прецизионная высокоскоростная робототехника
Использует высококлассных высокоскоростных роботов от АББ или Кавасаки с оптимизированным программированием и многозахватными устройствами для поддержания темпа упаковочной линии, гарантируя безупречную производительность.
Прочный и долговечный
Все компоненты, включая раму, конвейеры и захваты, изготовлены из прочных материалов, способных выдерживать суровые условия непрерывной высокоскоростной работы с мешками весом 50 кг.
Технические характеристики компонентов системы
Компонент | Описание и основные характеристики |
Высокоскоростная упаковочная машина | Специально разработана для плетеных полипропиленовых мешков весом 20–50 кг. Оптимизирована для стабильной производительности 1200–1400 мешков/час. |
Интегрированная конвейерная сеть | Включает в себя сбрасыватель/выравниватель мешков, грейферный конвейер для размещения и конвейеры для полных/пустых поддонов. Доступен опциональный телескопический конвейер для загрузки грузовиков. |
Высокоскоростной робот-паллетизатор | Высокоскоростной 6-осевой робот (АББ или Кавасаки) со специализированным многофункциональным захватом, способный обрабатывать 2–4 мешка за цикл, что соответствует скорости упаковки. |
Автоматический диспенсер поддонов | Мощный дозатор хранит и непрерывно подает пустые поддоны в роботизированную ячейку, обеспечивая бесперебойное производство. |
Высокоскоростная машина для упаковки в стретч-пленку | Автоматическая вращающаяся машина для упаковки в растягивающуюся пленку, разработанная с учетом скорости укладки на поддоны и обеспечивающая постоянное натяжение пленки для надежной и устойчивой загрузки грузов. |
Центральный шкаф управления и аксессуары | Включает центральный ПЛК и контроллер робота. Включает интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс для управления и диагностики системы, а также полную систему безопасности с ограждением и световыми завесами. |
Оптимизировано для крупномасштабных производств
1
Крупномасштабное производство удобрений
Идеально подходит для нужд линий по производству НПК, мочевины и других сыпучих удобрений.
2
Крупные химические и полимерные заводы
Обеспечивает высокую производительность при работе с упакованным ПВХ, ТФК, смолами и другими гранулированными или порошкообразными химическими продуктами.
3
Крупногабаритные зерновые и комбикормовые заводы
Обеспечивает непрерывный процесс измельчения и переработки таких продуктов, как корма для животных, мука и соль.
4
Автоматизированные линии по производству строительных материалов
Быстро укладывает на паллеты тяжелые мешки с сухой цементной смесью, штукатуркой и другими строительными материалами.
Ваш партнер по комплексной автоматизации
Подход к проекту с полным спектром услуг
Мы управляем каждым этапом вашего проекта, гарантируя успешный результат. Наши услуги «под ключ» включают в себя углубленные технические консультации, индивидуальное проектирование систем с 3D-проектированием, качественное изготовление всех компонентов по индивидуальному заказу, полную системную интеграцию и комплексные заводские приёмочные испытания (ТОЛСТЫЙ). Мы также предлагаем профессиональную поставку и монтаж на месте, пусконаладку для максимальной производительности и подробное обучение всей вашей команды.
Надежная пожизненная поддержка
Мы предоставляем полную гарантию на систему и поддерживаем стратегический запас критически важных запасных частей, чтобы максимально увеличить время безотказной работы. Наша специализированная служба поддержки готова оказать техническую поддержку на весь срок службы оборудования, включая удаленную диагностику и обслуживание на месте, гарантируя, что ваши инвестиции будут приносить прибыль долгие годы.
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
В: Как система достигает скорости 1400 мешков/час?
A: Такая скорость достигается за счет сочетания ряда факторов: высокоскоростной упаковочной машины, идеально синхронизированных конвейеров, которые никогда не останавливают поток продукции, и высокоскоростного робота, оснащенного специальным многозахватным устройством, которое может одновременно поднимать и размещать от 2 до 4 мешков за один цикл.
В: Можно ли интегрировать эту систему с нашей системой управления заводом (ERP/МЭС)?
О: Да. Централизованный ПЛК-контроллер разработан с учётом требований Индустрии 4.0. Он может быть оснащён такими протоколами связи, как EtherNet/ИП, ПРОФИНЕТ или ОПЦ-UA, для обмена данными с существующими системами вашего предприятия.
В: Каковы сроки поставки и установки полной автоматизированной системы паллетирования?
О: Срок выполнения заказа зависит от особенностей конструкции и наличия компонентов, но обычно составляет от 12 до 20 недель с момента окончательного утверждения проекта до ввода в эксплуатацию на месте. Мы предоставляем подробный график проекта вместе с каждым официальным предложением.