Комплексные решения для роботизированной укладки грузов на паллетах в конце линии
Трансформируйте свои операции с помощью полностью интегрированной автоматизации
Мы специализируемся на проектировании, поставке и установке готовых роботизированных решений для паллетирования, которые автоматизируют весь ваш процесс — от упаковки готовой продукции до надежной и готовой к отправке упаковки. Наши системы разработаны для максимальной производительности, обеспечения стабильного качества, снижения затрат на ручной труд и повышения безопасности на рабочем месте.
Объединяя робототехнику мирового класса с надежным оборудованием, мы поставляем надежную и бесперебойную систему конвейерной упаковки и паллетирования в конце производственной линии, отвечающую вашим уникальным производственным потребностям.
Основная система:Высокоскоростная упаковка, транспортировка, роботизированное паллетирование и упаковка
Вместимость упаковки:АББ или Кавасаки
Ключевые преимущества решения
Полная сквозная автоматизация
Наше решение органично объединяет каждый этап: высокоскоростную упаковку (полипропиленовый пакет или вакуумная упаковка), транспортировку, точное штабелирование картонных коробов на поддонах и, наконец, надежную упаковку поддонов.
Высокая скорость и точность работы
Промышленный робот-манипулятор, способный обрабатывать до 1200 мешков в час, обеспечивает безупречные, повторяемые схемы укладки, обеспечивая максимальную устойчивость и плотность поддонов.
Робототехника мирового класса
Мы используем ведущих в отрасли роботов от АББ или Кавасаки, известных своей исключительной скоростью, надежностью и низкими требованиями к техническому обслуживанию, что обеспечивает максимальное время безотказной работы.
Модульный и полностью настраиваемый
Каждая система является модульной и может быть адаптирована к конкретному продукту, типу пакета или коробки, планировке объекта и уникальным требованиям к пропускной способности.
Технические характеристики компонентов системы
| Системный компонент | Подробности и характеристики |
| Первичная упаковочная машина | Обрабатывает пакеты весом от 2 до 10 кг; Поддерживает полипропиленовые пакеты и вакуумные пакеты; Производительность 1000–1200 пакетов/час. |
| Система конвейерной паллетизации | Включает в себя формовочные, дозирующие и накопительный конвейеры для правильной подготовки пакетов или коробок для робота. |
| Роботизированный паллетизатор | 6-осевой промышленный робот (АББ или Кавасаки). Модель подбирается с учётом требований к грузоподъёмности, досягаемости и скорости. Оснащён специально разработанным захватом для вашего продукта. |
| Автоматический диспенсер поддонов | Хранит стопку пустых поддонов и автоматически подает их в ячейку паллетирования по мере необходимости, обеспечивая непрерывную работу. |
| Автоматическая машина для упаковки паллет | Интегрированная поворотная платформа или вращающийся рычаг для обмотчика в растягивающуюся пленку, который автоматически наносит пленку на готовый поддон для обеспечения устойчивости и защиты груза. |
| Центральный шкаф управления и аксессуары | Система управления на базе ПЛК с удобным сенсорным экраном ЧМИ. Включает все необходимые системы безопасности (ограждения, световые завесы, аварийная остановка), соответствующие международным стандартам. |
Идеальное промышленное применение
1
Еда и напитки
Высокоскоростная упаковка и паллетирование риса, муки, сахара, кофейных зерен и других упакованных пищевых продуктов.
2
Индустрия кормов для домашних животных
Идеально подходит для эффективной и бережной укладки на паллеты больших объемов мешков с сухим кормом для домашних животных.
3
Сельскохозяйственный сектор
Автоматизированная обработка семян, удобрений и других гранулированных сельскохозяйственных продуктов в полипропиленовых мешках.
4
Логистические и распределительные центры
Паллетизаторы больших объемов коробок и картонных коробок для формирования поддонов со смешанными или единичными товарными единицами.
Наши обязательства по реализации проектов «под ключ»
От концепции до ввода в эксплуатацию
Мы управляем всем жизненным циклом проекта, обеспечивая вам безупречный опыт и гарантированный результат. Наш процесс включает в себя:
1.Подробная консультация:Анализ Ваших требований, характеристик продукции и площадей объекта.
2.Проектирование и разработка систем:Создание подробных 3D-макетов и технических планов для вашего утверждения.
3.Производство и интеграция:Создание системы и интеграция всех компонентов от проверенных партнеров.
4.Заводские приемочные испытания (ТОЛСТЫЙ):Сборка и тестирование всей линии на нашем предприятии перед отправкой.
5.Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте:Наши опытные инженеры установят, подключат и оптимизируют систему на вашем объекте.
6.Обучение и передача:Комплексное обучение ваших операторов и обслуживающего персонала для обеспечения самодостаточности.
Комплексная послепродажная поддержка
Наши отношения с вами не заканчиваются установкой. Мы предлагаем надежную программу послепродажного обслуживания, которая включает в себя полную гарантию на систему, легкодоступные запасные части для всех ключевых компонентов и пожизненную техническую поддержку по телефону, электронной почте или посредством удаленной диагностики для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования.
Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)
В: Каковы типичные физические габариты полной линии?
A: Конфигурация полностью адаптируется к компонентам и планировке вашего завода. После предварительной консультации мы предоставим вам подробный чертеж с точными размерами для планирования и утверждения.
В: Может ли робот обрабатывать различные типы продукции или схемы укладки?
О: Безусловно. Система запрограммирована на обработку нескольких рецептов. Переключение между различными размерами продуктов или схемами размещения паллет осуществляется быстро с помощью сенсорного экрана ЧМИ, что делает её идеальным решением для гибких производственных сред.
В: Какие функции безопасности включены?
О: Безопасность оператора — наш главный приоритет. Все наши роботизированные паллетизаторы оснащены защитными ограждениями, дверцами доступа с блокировочными выключателями, а также световыми завесами или сканерами зоны на входе/выходе в соответствии с международными нормами безопасности (например, стандартами ИСО и РИА).
